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一塊模具鋼材料,除了它的材質(zhì)、外形尺寸,我們要涉及到的就是模具鋼硬度這個問題,本文也將具體講述模具鋼硬度,其中也包括了模具鋼硬度檢測,供應(yīng)模具鋼硬度信息等一系列問題。
首先我們先來認(rèn)識一下硬度這個概念,硬度是指模具鋼材局部抵抗硬物壓入其表現(xiàn)的能力。硬度是一塊模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo),模具能否在高應(yīng)力的作用下保持其形狀尺寸不變,主要靠的就是它有足夠的硬度值。我們通常用的諸如SKD11模具鋼、SLD模具鋼等冷作模具鋼在工作環(huán)境條件下一般需要的硬度值為HRC60左右。而像SKD61模具鋼,H13模具鋼等熱作模具鋼一般要求的硬度為HRC40-55之間。
一般來說,同一款材質(zhì),它的硬度越高,其變形抗力越強(qiáng),但如果是統(tǒng)一硬度不同材料的話,因?yàn)檫€受到化學(xué)成分及組織的影響,他們的塑性變形抗力可能與硬度不成正比關(guān)系。
模具鋼的硬度還決定著模具鋼耐磨性的高低。而耐磨性是檢驗(yàn)?zāi)>叩囊豁?xiàng)重要指標(biāo)。當(dāng)一套模具組裝之后,金屬面與金屬面發(fā)生相對運(yùn)動之后,型腔表面會發(fā)生磨損,導(dǎo)致模具的尺寸形狀、精度和表面粗糙度發(fā)生變化,進(jìn)而造成模具失效。
了解了模具鋼硬度這個概念之后,我們再來認(rèn)識下模具鋼硬度是怎么檢測出來的,模具鋼硬度的檢測方法有哪些?
模具鋼硬度的單位值有洛氏硬度(HRC),維氏硬度(HV),布氏硬度(HB)三種,他們的檢測方法我們來一一認(rèn)識下吧。
洛氏硬度(HRC)檢測方法
該硬度檢測方式是采用測量壓入深度的方式,硬度值可直接從表盤中讀出,操作方便,檢測速度快,但最令人煩惱的一個缺點(diǎn)就是由于金剛石壓頭的生產(chǎn)及測量機(jī)構(gòu)精度不佳造成測出來的硬度值準(zhǔn)確性并不高。
該方法的主要特點(diǎn):1.測量迅速簡便,效率高;2.試驗(yàn)力小,壓痕小;3.可測定各種材料的硬度;4.可測定較薄工件的硬度;5.可測成品;6.測量精度低,需要多次測量取平均值。
維氏硬度(HV)檢測方法
維氏硬度的英文名稱是Vickers-hardness,當(dāng)然這在龍拓金屬乃至國內(nèi)一般都沒人這么稱呼,它是由英國科學(xué)家維克斯首先提出。以49.03~980.7N(5kg~10kg)的負(fù)荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時間后,用測量壓痕對角線長度,再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負(fù)荷維氏硬度,試驗(yàn)負(fù)荷1.961~<49.03N,它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微維氏硬度,試驗(yàn)負(fù)荷<1.961N,適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。
HV-適用于顯微鏡分析。維氏硬度(HV) 以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。
維氏硬度計算公式為:
附帶說明下P為載荷,如10kg。 d為壓痕對角線長度(mm)。
維氏硬度在模具行業(yè)使用率算中下游,但不輸布氏硬度,主要原因就是它的測量范圍非常廣,市面上幾乎所有的材料都可以測量,包括很軟的材料(幾個維氏硬度單位)到很硬的材料(3000個維氏硬度單位)。
布氏硬度(HB)檢測方法
其實(shí)布氏硬度在模具行業(yè)使用的很少,為什么?布氏硬度測量儀具有較大的壓頭和較大的試驗(yàn)力,測量時候得到壓痕較大,因而能測出試樣較大范圍的性能,同時與抗拉強(qiáng)度有著近似的換算關(guān)系,測量結(jié)果較為準(zhǔn)確。但同樣的,它對材料表面破壞較大,不適合測量成品,測量過程復(fù)雜費(fèi)事,適合測量灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料,適用于原料及半成品硬度測量。可見對于追求精密度的模具行業(yè)來說,布氏硬度并不是很受用。我們來認(rèn)識下它的主要特點(diǎn):1.試驗(yàn)力大,壓痕打,準(zhǔn)確性高;2.測量效率低;3.不宜測量太小或太薄的試樣;4.不宜測高硬度材料;5.不宜測成品。
綜合上面來說,我們應(yīng)該知道了一點(diǎn),那就是對于模具鋼硬度來說,測量精度,維氏大于布氏,布氏大于洛氏。
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