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       M42對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)牌號(hào)為W2Mo9Cr4Vco8，是美國(guó)牌號(hào)的超硬鈷高速工具鋼，M42中釩的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不高（1%），鈷的適量分?jǐn)?shù)高（8%），鈷能促使碳化物在淬火加熱時(shí)更多地溶解在基體內(nèi)，利用高的基體硬度提高耐磨性。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨性及磨削性都很好。熱處理硬度可達(dá)67~70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到硬度67~68HRC，使其切削性能（特別是間斷切削）得到改善，提高沖擊韌度。該鋼可制成各種刀具，切削難加工材料時(shí)效果很好，又因其磨削性能好，可制成復(fù)雜刀具，但中國(guó)鈷資源缺乏，鈷高速鋼價(jià)格昂貴，約為普通高速鋼的5~8倍。

       國(guó)產(chǎn)鈷高速鋼在淬回火硬度、熱硬性、使用性能等方面都有了一定的提高，接近或達(dá)到了進(jìn)口鋼材的水平。淬火、回火后硬度≥67HRC，勻均度≤±0.5%。產(chǎn)品規(guī)格：φ10~150mm，熱軋、鍛制圓鋼、矩形材、方鋼、鍛件等。按GB/T9943-2008標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求組織生產(chǎn)。

        超硬高速鋼是為了適應(yīng)加工難切削材料，如耐熱合金等的需要，在中和高碳高釩高速鋼與高碳高鈷高速鋼有點(diǎn)難的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。一般在使用時(shí)硬度≥64HRC。

        該鋼的工藝性能優(yōu)于M2Al，冷熱加工性能較好；淬、回火后硬度與M35鋼形同為（66±1）HRC。
 

        該鋼高耐磨耗、耐高壓、耐燒結(jié)。

        M42供貨狀態(tài)為退火硬度≤269HBW，冷拉態(tài)硬度≤285HBW，冷拉后退火態(tài)硬度≤277HBW。

        M42化學(xué)成分如下：C1.10%、Si0.20%~0.40%、Mn0.20%~0.40%、Cr3.75%、Mo9.50%、V1.50%、Co8.00%。

        M42牌號(hào)對(duì)照關(guān)系如下：美國(guó)AISI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)M42高速鋼、中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)W2Mo9Cr4Vco8、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKH55、日本日立（HITACHI）標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)YXM42、日本不二越（NACHI）標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)HSD42、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)S2-10-1-8、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.3247、奧地利百祿（BOHLER）標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)S500。

        M42熱加工規(guī)范：加熱溫度1090~1150℃。

        M42退火最規(guī)范：退火溫度840~870℃，爐冷，硬度235~369HBW。

        M42淬火、回火規(guī)范：預(yù)熱溫度732~843℃，淬火溫度：鹽浴爐1170℃，可控氣氛爐1188℃，油、空氣或言語(yǔ)冷卻，回火溫度：540~600/538℃，硬度66HRC~69HRC/66HRC。

        M42主要用途如下：
1）適用于制作各種強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊工具。
2）用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。
3）用于高級(jí)沖模、螺絲模以及較需要韌性及形狀復(fù)雜的沖頭等。
4）用于冷鍛模和拉深模等。
5）推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用。

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