模具鋼專(zhuān)業(yè)供應(yīng)商—昆山市龍拓金屬制品有限公司（www.suzpack.cn）04月12日訊：5CrNiMo鋼為中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào), 是一種高韌性錘鍛模具鋼, 具有良好的韌性、強(qiáng)度和高耐磨性。本稿重點(diǎn)講解國(guó)標(biāo)5CrNiMo模具鋼是什么材料。

        (l) 材料的特性：5CrNiMo模具鋼為中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào), 是一種高韌性錘鍛模具鋼, 具有良好的韌性、強(qiáng)度和高耐磨性。該鋼與 5CrMnMo 鋼相比, 在高溫下強(qiáng)度、 韌性及耐熱疲勞性較高, 在室溫和500~600°C時(shí)的力學(xué)性能幾乎相同。在加熱到500°C時(shí), 仍能保持300HBW 左右的硬度。 由于鋼中含有鉬, 因而對(duì)回火脆性井不敏感。 從600°C冷卻下來(lái)以后, 沖擊韌度稍有降低。 該鋼具有良好的淬透性。

         300mm ×400mm×300mm的大塊鋼料, 自820°C油淬和回火后，斷面各部分的硬度幾乎一致。但該種鋼易形成白點(diǎn), 需要嚴(yán)格控制冶煉工藝及鍛軋后的冷卻制度。

         最佳等溫溫度為 650~680°C。正火可以細(xì)化金相組織，改善力學(xué)性能。高溫回火后降低鋼的硬度, 用于大中型熱鍛模塊 (厚度為 300~500mm), 可細(xì)化鍛態(tài)組織, 提高強(qiáng)韌性。

         高溫回火軟化工藝可作為小型熱作模塊鍛坯 (厚度<300mm), 以及舊模具新前的軟化處理工序。

         (2) 供貨狀態(tài)：不退火態(tài), 硬度241~197HBW; 退火態(tài), 硬度≤207HBW。

         (3) 化學(xué)成分：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299-2000, 該鋼的化學(xué)成分 (質(zhì)量分?jǐn)?shù))： C0.50% ~0.60%、 Si≤4n%、 Mn0.50% ~ 0.80%、 P≤ 0.030%、 S≤0.030%、 Cr0.50% ~0.80%、Ni1.4% ~1. 8%、、 Mo0.15% ~0. 30%。

          (4) 參考對(duì)應(yīng)牌號(hào)：中國(guó) GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 5CrNiMo、 中國(guó)臺(tái)灣 CNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) SKT4、 德國(guó) DIN 材料編號(hào)1. 2713、 德國(guó) DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 55NiCrMoV6、 西班牙 UNE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)F.250.S、 美國(guó) ASTM標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 6F2、 美國(guó) AISI/SAE 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) L6、 日本JIS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) SKT4、 日本大同標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)GFA、 日本日立標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) DM、 韓國(guó)KS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)STT4、 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (ISO) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 55NiCrMoV2、 法國(guó) NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 5sNiCrMoV7、 俄羅斯ΓOCT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)5XHM、瑞典 SIS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 2550、 英國(guó) B5 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) BH224/5。

          (5) 臨界點(diǎn)溫度 (近似值)：Acl =710°C 、 Accm =770°C 

          (6) 鍛坯高溫回火軟化規(guī)范：回火溫度 670 ~690°C, 保溫 8 ~10h, 隨爐降溫到 600°C, 出爐空冷, 硬度≤241HBW。

          (7) 正火規(guī)范：正火溫度 870~890°C, 680°C高溫回火, 硬度≤227HBW。

           (8) 冷壓毛坯軟化處理規(guī)范：軟化溫度 740 ~760°C, 保溫4~6h, 以5 ~10°C/h 的冷卻速度, 緩幔冷卻至≤600°C, 出爐空冷
處理前硬度≤255HBW, 處理后硬度≤207HBW

           (9) 完全退火規(guī)范：退火溫度840~860°C,保溫5~6h,爐冷至≤500°C, 出爐空冷。處理后硬度≤241HBW。

           (10) 返修及新模具退火規(guī)范：退火溫度 650~700°C, 加熱1 ~3h, 空冷。

           (11) 普通淬火規(guī)范：淬火溫度 830 ~860°C, 油冷, 硬度 53 -58HRC。

           (12) 鍛?；鼗鹨?guī)范：
                   1) 小型鍛模: 回火溫度490~510°C,硬度44~47HRC; 小型鍛模模尾: 回火溫度620~640°C, 硬度 34 ~37HRC。
                   2) 中型鍛模: 回火溫度 520~540°C, 硬度33~42HRC; 中型鍛模模尾: 回火溫度620~640°C, 硬度34~37HRC3
                   3) 大型鍛模: 回火溫度560~580°C,硬度 34~37HRC; 大型鍛模模尾: 回火溫度640~660°C, 硬度 30~35HRC。

           (13) 真空淬火、 回火規(guī)范：預(yù)熱溫度500~600°C, 真空度0.1Pa; 淬火溫度 840~860°C, 真空度0.1Pa, 油或N2氣冷卻; 回火溫度480~500°C,硬度39~44.5HRC

           (14) 等溫淬火規(guī)范：880°C加熱, 230°C (或280°C) ×l0h 等溫淬火, 可獲得下貝氏體；再經(jīng) 500°C回火后斷裂韌度顯著提高, 硬度 43HRC。

           (l5) 強(qiáng)韌化處理：950°C加熱, 淬油, 預(yù)冷至180~260°C后, 280°C等溫淬火, 450°C回火。

          (l6) 鉻礬共規(guī)范：滲劑成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))= Cr-Fe50% 、 A12O343% 、 NH4CI2%、 釩粉5%。工藝:1050°C ×5h 鉻礬共滲。

          (17) 典型應(yīng)用舉例
                 1) 用于鍛造 Cr18Ni10 鋼坯, 鍛件尺寸 (φ50mm+φ100mm) ×200mm, 平均凹模使用壽命約 500 次。
                 2) 用于制作各種大中型鍛模。
                 3) 可用于以下材料的型腔鑲塊材料、 型芯材料: 常用合金 ZZnAl4-1、 ZZnAl4-0.5、ZZnA14, 淬火40~48HRC
                 4) 采用該鋼制作的冷沖模, 如不經(jīng)鍛透，則模具使用壽命僅為2萬(wàn)余次, 而采用鍛造毛坯, 則模具的使用壽命提高一倍。
                 5) 該鋼制作的模具, 采用氣體滲碳爐或固體滲碳劑保護(hù)加熱淬火, 易形成表面脫碳層, 厚度為0.5 ~2.0mm, 碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)到0.7% ~1.0% , 容易導(dǎo)致早期熱疲勞龜裂。冷作模具出現(xiàn)表面增碳以后, 主要出現(xiàn)崩刃、 淬斷等失效形式。
                 6) 適用于制作形狀復(fù)雜、 沖擊載荷大的各種中大型錘鍛模。
                 7) 是各種沖剪工具、 精壓模、 冷鐓模的基本材料。
                 8) 選用 5CrNiMo電渣鋼, 采用復(fù)合滲強(qiáng)化處理新工藝，可有效消除早期失效因素，顯著提高電爐鋼板手熱鍛模的使用壽命
                 9) 5CrNiMo鋼割草機(jī)曲柄熱鍛模經(jīng)強(qiáng)韌化處理，每副模具的使用壽命由 1100 件提高到5124件
                 10) 經(jīng)鉻礬共滲后的熱作模具, 其抗高溫氧化能力比常規(guī)熱處理提高3倍, 耐磨性能更好
 

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