模具鋼專業(yè)供應(yīng)商—昆山市龍拓金屬制品有限公司（www.suzpack.cn）04月06日訊：壓鑄鋁合金主要具有熔點(diǎn)低；流動(dòng)性好；熱膨脹系數(shù)??；高溫脆性要低；和模具之親合力要低；熔液氧化性??；鑄造應(yīng)力小等特點(diǎn)。而這些特點(diǎn)是由其所含化學(xué)元素來決定的，今天就讓我們來認(rèn)識(shí)不同元素對(duì)壓鑄鋁合金性能的影響。

        硅（Si）：主要改善壓鑄鋁合金的流動(dòng)性，在共晶點(diǎn)（12.5%）時(shí)，鋁合金的流運(yùn)性最好。鋁合金中硅的含量高則流動(dòng)性能好，但最高為12.5%，同時(shí)硅的含量高則縮水小，但硅的含量越高則鋁合金越脆，切削更難。加工鋁合金韌性好、易加工、易氧化而壓鑄鋁合金加工性能差、不易氧化的主要原因是硅的作用。

        銅（Cu）：主要用于增強(qiáng)鋁合金的機(jī)械強(qiáng)度及抗腐蝕性。鋁合金中銅的增加會(huì)降低壓鑄性能，但對(duì)坩鍋腐蝕性會(huì)降低。

        鎂（Mg）: 主要用于增加抗拉強(qiáng)度、硬度、耐腐蝕性，可提高陽(yáng)極氧化皮膜性能，但鎂的增加會(huì)增大熱裂性及降低壓鑄性能。

        鐵（Fe）：鐵最主要的作用是減少粘模，為了易于出模，合金中最好含有0.8-1.0%的鐵。但鐵的含量過高會(huì)產(chǎn)生硬質(zhì)點(diǎn)，導(dǎo)致加工時(shí)刀具的磨損及崩刀。

        鋅（Zn）: 鋅在鋁合金中能提高流動(dòng)性，增加熱脆性，降低耐蝕性，故應(yīng)控制鋅的含量在規(guī)定范圍內(nèi)。

        錳（Mn）: 錳在鋁合金中能減少鐵的有害影響，一般鋁合金中允許有0.5%以下的錳存在。含錳量過高時(shí)，會(huì)引起偏析。

        鎳（Ni）: 鎳在鋁合金中能提高合金的強(qiáng)度和硬度，降低耐蝕性。

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